灼热丝试验机根据IEC60695、GB5169.10-11和GB4706.1标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造，适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。本器采用镀锌板冷轧静电喷涂，采用全彩七寸触摸操作显示屏，试验轻松高效，操作方便、性能稳定，适用于各级质检部门和相关企业进行耐燃试验使用。

　　功能特点：

 

　　1.采用单片机微电脑+触摸屏控制、高精度的温度表独立式的电控系统，解决PLC系统数模实际转换精度达不到的同时，又提高抗干扰能力。采用微电脑控制更 。

 

　　2.开始、计时、排风、照明、加热均在触摸屏上实现；一组试验结束后设备自动跳出保存，仅需编辑保存名称即可；所有保存的数据均可在历史数据里查询

 

　　3.七寸彩触摸屏

 

　　4.智能化7mm限位调整

 

　　5.夹具适应各种形状尺寸试样

 

　　6.X、Z方向自由移动，方便客户进行试样定位

 

　　7.采用一键式操作，试验过程中一个按键完成整个试验过程，无需在复杂的按钮间切换

 

　　8.试样小车采用全封闭结构，不会翻车

 

　　9.配备火焰高度尺，方便观察火焰的高度

 

　　技术参数：

 

　　1.工作电源：AC220V，50Hz，≤500W

 

　　2．灼热丝温度：500~1000℃±2℃连续可调

 

　　3．灼热时间： 0-999.9s±0.1s可调 (一般选择为30s)

 

　　4．起燃时间： 0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停

 

　　5．熄灭时间： 0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停

 

　　6．热 电 偶：Φ0.5mm进口铠装（K型）热电偶

 

　　7．灼 热 丝：Φ4 mm的镍铬丝

 

　　8．烫入深度：7mm±0.5mm

 

　　9．样品压力：1N±0.2N

 

　　10．试验速度：14mm/s 。

 

　　11．采用红线光电停止开关,使限位更加精准.

 

　　12．可控硅控制调温系统，使温度调节更准确。

 

　　13．时间、温度数字显示，观察记录方便

 

　　14．试验背景：黑背景，背景照度≤20Lux。

 

　　15．试验过程：试验程序自动控制，独立抽风

 

　　16．燃烧试验区容积：：＞0.5 立方，长*宽*高约900mm×590mm×1050mm,（可根据客户要求定做不锈钢机箱、0.75 立方或 1 立方 ）

 

　　17．外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310（含脚）mm

 

　　操作步骤：

 

　　1.接通燃烧箱电源开关，并使样品架离开灼热丝一定距离。

 

　　2.将三个计时器复位，根据标准要求设定燃烧时间，并让起燃时间和火焰熄灭时间计时器下的按钮弹起。

 

　　3.按下加热按钮接入电流，顺时针调节加热电源上的“电流调节”旋钮，一般灼热丝温度与电流关系（参考值）大致如下：

 

　　550℃    650℃    750℃    850℃    960℃

 

　　60A      85A      100A     115A     130A

 

　　灼热丝可见发红温度约为650℃，将电流大致调定，温度要经过一定的滞后时间（2min）才能达到稳定，可参照温度表的显示值在做微调。

 

　　4.待温度稳定后，按下“左行”按钮，小车将前行。当试样与灼热丝相接触时，此小车即停止右行，仪器自动进行计时，待预置灼热时间到后，样品架自动后退，试验中当试验有火焰时，按下“Ti停止按钮”，火焰熄灭时应按下“Te停止按钮”中途如果停止实验，可按下“复位”按钮，此时样品架也会自动脱落灼热丝。

 

　　5.仪器配有延迟切断加热电源按钮功能，当灼热时间超过5min后即自动切断加热电源，若需重新启动，需按“复位”按钮即可。