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简介:灼热丝试验机利用模拟技术评定由于灼热元件或过载电阻之类热源,在短时间内所造成热应力的着火危险性。适用于电工电子设备及其元件、部件,也适用于固体电气绝缘物料或其他固体可燃材料。 参照标准: IEC
灼热丝试验机利用模拟技术评定由于灼热元件或过载电阻之类热源,在短时间内所造成热应力的着火危险性。适用于电工电子设备及其元件、部件,也适用于固体电气绝缘物料或其他固体可燃材料。
参照标准:
IEC 60695、GB/T 5169.10-2017、GB 4706.1、UL746、IEC829、DIN695、VDE0471
技术参数:
1.灼热丝温度:500~1050℃±2℃连续可测
2.灼热时间:0-999.9s±0.1s,可调(一般选择为30s),自动记录,手动暂停
3.熄灭时间:0-999.9s±0.1s,自动记录,手动暂停
4.热电偶:Φ1mm进口铠装(K型)热电偶
5.热电偶丝直径:0.4mm的镍铬丝
6.灼热丝:直径为4mm的镍铬丝
7.烫入深度:7mm±0.5mm
8.样品压力:0.95±0.1N
9.试验速度:14mm/s
校准流程:
1.准备阶段
校准设备准备:包括标准温度计(通常为铂电阻或热电偶)、高精度计时器、校准用的标准材料或样品等。
环境控制:校准应在稳定的温度、湿度和空气流动条件下进行,以减少环境因素对校准结果的影响。
2.加热系统校准
预热:按照制造商规定的程序对灼热丝进行预热,使其达到稳定状态。
温度测量:使用标准温度计在加热丝的不同位置进行多点测量,记录并计算平均温度及温度分布的均匀性。
调整:根据测量结果调整温度控制器,使加热丝温度达到预设值并保持稳定。
3.计时系统校准
启动计时:同时启动灼热丝试验仪内置的计时器和外部高精度计时器。
比对:在设定的测试时间结束后,比较两者显示的时间差异,确保计时误差在允许范围内。