沥青粘结力试验仪是按照中华人民共和国行业标准 JTJ 052-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T0752-1993《乳化沥青稀浆封层混合料湿轮磨耗试验》、JT/T 708-2008《乳化沥青稀浆混合料湿轮磨耗试验仪》的要求设计制造，适用于检验乳化沥青稀浆封层混合料成型后的耐磨耗性能，与负荷轮碾压试验一起确定稀浆封层混合料的沥青含量。

本仪器为落地式结构，设计新颖，结构稳重，使用方便。本仪器的结构设计、试验器具的规格尺寸等均符合 T 0752标准的要求。

沥青粘结力试验仪准备工作：

按要求的级配准备粗、细集料及填料，烘干。

称混合料总重500g放入拌锅，然后加入适量的水拌匀，再加入定量的乳化沥青拌合1--3分钟。

将环形试模放在油毛毡上，将达到要求配比的稀浆混合料拌匀后立即倒入试模中并刮平。对细或中稀浆封层料选用6mm的高试模对粗封层料选用10mm高试模

启动秒表，开始计时，等试样达到初凝后，将试件脱模，重新启动秒表。

沥青粘结力试验仪优点：

台式结构，携带方便，设计先进，美观大方；

既可以做室内试验，也可以在施工现场使用；

制作精良，使用方便，测试结果准确可靠。

沥青粘结力试验仪试验报告：

矿料种类及级配

乳化沥青稀浆封层混合料固化时间。

报告应记述下列事项：

配制乳化沥青的乳化剂及沥青的品种，乳化剂用量，沥青含量。

沥青粘结力试验仪试验步骤：

将初凝后的试件置于粘接力实验仪器的气动橡胶垫下面，放置15分钟。

将气动橡胶底座压在试件上面，用自行车气筒或空气压缩机向仪器加压。

当仪器压力表达到0.72Mpa时，保持此压力，此时橡胶底座对试件的压力为193KPa。

达到压力并保持不变后，将测扭矩手测量力表归零套住汽缸上端，在0.7-1秒内平稳，水平地扭转90-120度，并读取扭矩仪读数。

升起橡胶底座，并擦净底部待下次测试。

此后每隔15分钟重复上述步骤

当固化时间较长时，间隔时间可延长到30分钟试验一次。

重复试验直至达到zui大扭矩，且此扭矩为定值时为止。

记录达到zui大扭矩时的时间即固化时间，固化时间加上初凝时间是稀浆混合料的“早期开放交通时间”。

沥青粘结力试验仪特点：

台式结构，携带方便，设计先进。

压头： 橡胶垫直径28.6mm，厚6.4mm 。

测力板手：扭矩表zui大扭矩不小于350N.cm，传力杆直径8cm。

圆型试模：①φ60mm（内径）×6mm（高） ②φ60mm（内径）×10mm（高）。

重量：20KG。

外形尺寸：400x300x600mm。

环境温度：≤35℃。

相对湿度：≤85%。

注意事项：

湿轮磨耗仪工作电源为AC380V、50Hz，使用前必须按要求配备好配电箱或电源插座，外壳必须确保良好接地，注意使用安全。

本仪器的主要工作部件为高速旋转装置，仪器工作时请不要将手、头（头发）伸入高速旋转区域，防止发生意外！

仪器使用3个月左右应加油一次，加油时拆下仪器顶部盖板对内部链条齿轮涂抹润滑脂，拆下磨头上部主轴螺母对内部齿轮涂抹润滑脂。

每次使用后应将磨头及机体上的水渍擦试干净，以防生锈。

每次试验必须用新胶管，或将原胶管翻转180°后使用。