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涂装生产线常见问题及解决---上海千实

作者:[db:作者] 发布于:2023-07-25 点击量:

上海千实精密机电科技有限公司成立于2012年,专注于研发、设计及生产纺织测试仪器,为学术研究单位及检测机构提供纺织测试仪器和服务,上海千实是目前国内较有竞争力和研发实力的纺织检测仪器厂家之一,研发团队由一群经验丰富的工程师组成,我们本着全心全意为客户服务,努力推动纺织检测仪器技术革新而努力。


涂装生产线常见问题及解决方法,涂装设备、工作环境、涂装管理、涂装工艺及材料直接关系到涂装生产线的生产效率。


在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装线的使用有着重要的影响。


这里我们将解释涂层设备工艺布局中的典型错误。


首先,输出设计程序达不到:


有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的悬挂方式)、悬挂距离、上下坡度和水平转弯距离的干扰、废品率、涂装设备利用率、产品峰值产能等。


并且不考虑生产时间。


这将导致生产不符合设计准则:


其次,涂装设备的加工时间存在一定的偏差。


为了降低成本,一些设计者经常通过减少处理时间来实现他们的目标。


常见的有以下几种:


1.涂装生产线前的过渡期不够长,会导致液体跨线;


2.固化过程中没有考虑特定的加热时间,导致固化不良。


3.油漆流平时间不足导致漆膜流平不充分;


4.固化后冷却时间不足会导致喷涂过程中工件(或下部)过热或固定不充分。


3.输送设备设计不当:


从设计角度来看,输送该工件的方式有很多。


如果设计不正确,很容易对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。


常见的是悬链运输,其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。


链条的速度也需要设备的匹配。


涂装设备还需要链条的稳定性和同步性,这在设计中应予以适当考虑。


第三,它根本没有设计


第四,涂装设备选择不当:由于不同产品的要求不同,设备的选择也不同,每种涂装设备都有其优缺点。


如果无法向用户解释设计,客户会发现涂层生产线在制造后并不满意。


例如,在喷粉干燥隧道中使用空气幕进行隔热,在有清洁要求的工件上不安装清洁设备。


该误差是涂装设备工艺布局中常见的误差。


第五,涂装设备工艺参数选择不当:一般来说,这条涂装生产线选择错误的工艺参数是很常见的。


首先,这是由于单涂层设备设计参数选择不当造成的。


其次,设备系统的匹配没有得到足够的重视。


第六.配套涂装设备的缺陷:涂装生产线上有很多相关设备,有时为了降低报价会节省一些设备。


它也无法向用户解释,并且通常会引起不必要的误解。


常见的预处理加热设备、喷涂设备、供气设备、排气管设备、环保设备等。


第七.涂装设备的节能尚未考虑:目前,这种能源的价格变化相对较快。


然而,如果在设计中不考虑这些问题,用户的生产成本将会更高,一些用户将不得不在短时间内重建和购买设备。


这不是顾客想要的。涂装设备布局设计的质量对涂装生产线的应用至关重要。


如果涂装设备的工艺布局不当,即使每台设备都制造得很好,整个涂装生产线也不容易使用。


因此,在设计中,我们必须避免上述常见的错误,从而造成不必要的损失!

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