漏电起痕等级高于IPX0的电器附件，保持带电部件正常位置的绝缘材料，应由耐漏电起痕材料制成。该项试验目的是检验固体绝缘材料的内在质量。

　　该项试验：要求开关的带电部件保持正常位置的绝缘材料，应由耐漏电起痕材料制成，能经受漏电起痕试验，应无飞弧和击穿现象（陶瓷部件不进行本项检验）该项试验要求：试样经受在电压、电流和50滴电解液的联合作用下，检验材料的内在质量，能承受的 高电压（25V为一档）为耐起痕电压

　　a、检验目地：当材料表面污染、或内在杂质及加工过程污染，由于干燥使表面泄露电流分断时，仍呈现一定的绝缘状态。试验时在电场和电解液的联合作用下，使其闪烁过程集中释放的能量使绝缘材料受到损伤和污染加剧，出现不同程度损伤使材料全部或部分尚失绝缘特性，呈现不合格。

　　根据其损伤程度可大在致表明绝缘材料的特性，呈现不合格现象有：

　　——放电作用使绝缘材料蚀损（电腐蚀）；

　　——固体绝缘材料表面上电介质污染和电场强度的综合效应，在其表面上逐渐形 成的导电通道（漏电起痕）。并测烧损的深度，写入报告中。

　　要求：照明开关应能通过175V的耐漏电痕指数的试验。

　　b、检测设备：

　　漏电起痕试验仪。

　　该仪器由电压调节机构、电流调节机构、试件安装调节机构、电 及压力调节机构、滴液及控制机构、机箱及密封和排风装置等组成。

　　工作原理：

　　由各个调节装置分别调节各器件的功能。 由自偶调压器连接升压变压器，实现电压调节，使次级输出为0- 600V连续可调的交流正弦波电压，以满足试验所需的电压值；通过调节电压粗调开关和电压细调、电流调节电位器使输出电流改变，使不同的电压下短路电流均整定为1.0±0.1A；松开电 杆的紧固螺钉，可调节两电 杆的伸缩,改变两电 的间距；调节电 杆的配重件的位置，可调节两个电 对被测件的压力；调节滴液器的调节阀并配合电磁阀的时间继电器的时间(0.01～1S)，既可调节液滴大小；

　　c、操作方法：

　　（一）仪器调试：

　　（1）将试验仪调整到水平状态；

　　（2）将试件（或相同的绝缘材料）表面积不少于15?15mm放在该机的试件架上；

　　（3）合上电源开关，电压调到175V（0～600V连续可调的正弦波）。

　　（4）短路电流调到1A±0.1A；

　　（5）电 压力调到1N±0.05N；

　　（6）溶液配比参见GB4207规定

　　（7）滴液体积为20ml/滴

　　（8）时间间隔设置为30S±5S

　　（二）试验操作：

　　（1）按启动按钮，该设备进行自动运行状态，加入50滴电解液后，自动停机；

　　（2）启动排风装置，排风指示灯灭后，即为有害毒气已排完，表明可停止本次操作；

　　（3）重复上述方式对被测件进行5点测试（在相同电压下进行）。

　　（三）参数测量：

　　（1）起痕电压指数，V，可从仪表上直读

　　（2）测蚀损深度mm，可用深度规配专用Ф1mm探头测量

　　（3）判别：被测件应无损坏，电 无闪络、飞弧，绝缘材料无击穿为合格品；反之，为不合格。

　　检测设备：漏电起痕试验仪。

　　判别：

　　（1）起痕电压指数，V，可从仪表上直读

　　（2）测蚀损深度mm，可用深度规配专用Ф1mm探头测量

　　（3）被测件应无损坏，电 无闪络、飞弧，绝缘材料无击穿为合格品；反之，为不合格。