灼热丝测试仪主要用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验,模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。本文主要介绍类似实验方法:GB、EN、IEC家用电器元器件灼热丝测试方法。
一、适用范围
适用于家用电器及其组件和零部件的灼热丝试验。
二、参考标准
GB/T 5169.11-2006《电工电子产品着火危险试验 第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法》
GB/T 5169.10-2006《电工电子产品着火危险试验 第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法 灼热丝装置和通用试验方法》
GB4706.1-2005《家用和类似用途的电器的安全 第1部分:通用要求》
三、试验的主要设备 灼热丝试验装置
设备的主要性能特点:
1、采用吸合式继电器来控制灼热丝烧入样品的深度,并且具有可调节功能,同时配备测量量规,具有准确快捷的特点。
2、采用英国进口热电偶(4437951),温控准确。采用欧姆龙继电器,计时器,梅兰日兰漏电保护器,红波按钮等知来保证设备长期稳定运行!
3、灼热丝接触被测物品时,设备继续供电,样品车退回后2S内切断电流,保证试验准确进行
4、配备网状转接样品夹具,方便装夹异型和小型试品。
5、照明灯具采用标准防爆灯具,符合安全标准
6、采用正野密封排风扇保证箱体密封。且排风效果强!
7、箱体采用1.2mm不锈钢箱体,美观大方!
技术参数:
1、现试验箱规格尺寸见下表:
型号依据标准箱体内
容积m3外形尺寸(mm)重量配置
TTech-GB4706GB4706.1 GB/T5169.40.1W710xD365xH76030Φ0.5铠装热电偶
TTech-IEC60695IEC60695及IEC335相关标准0.5W1000 x D600 x H126050
TTech- UL746IEC60695及UL746相关标准0.75~1W1200 x D600 x H1260
2、温度范围:500~1000℃,数显可调;
3、温度误差:±10℃(500~750℃);±15℃(750~1000℃),温度测量仪表 度±0.5级;
4、测温传感器:Φ0.5K型铠装 热电偶,进口热电偶;
5、对试样施加压力:0.8N~1.2N,并限制压入深度至少为7mm;
6、计时范围: 0~99分99秒范围内可调;
7、并具有施燃时间(Ta, 一般按标准要求设定为30) ,秒持燃时间(Ti)和火焰熄灭时间(Te)的计时器;
8、时间误差:±1s;
9、引燃铺垫层: 厚10mm白松木板,覆 12g/m2~30g/m2标准绢纸,离灼热丝下200mm±5mm;
10、仪器操作简单,测温系统稳定可靠,并自动温度补偿;
11、供电电源:AC220V±10%/50Hz。(可以定做其它电源规格)。
四、试验的说明
如果可能,试验样品应是一个完整的成品,试验样品的选择应确保试验条件与正常使用中存在的条件无显著的差异,如形状、通风、热应力影响以及试验样品可能出现的火焰或颗粒或灼热颗粒落到试验样品附近的影响。如果试验不能在完整的成品上进行,则可采用下列方法之一: a)在需要检查的部件中切下一块;
b)在完整的成品上开一小孔使其能触到灼热丝; c)从完整的成品中取出需要检查的部件,进行单独试验。
五、试验前的准备
1、试验样品和使用的铺底层在温度15℃-35℃、相对湿度45%~75%的大气环境下放置24h;
2、检查设备和仪器是否符合本项目试验要求;
3、试验前,准备样品资料(材料成分、样品结构图等)、样品的着火危险分析和检测记录;
4、将样机状况、样机标识内容及有关技术参数填写在检测记录上。
六、试验方法
1、灼热丝试验机操作前的准备
2、使用前务必详阅使用说明,并遵照指示步骤,依次操作;
3、请勿使用非原厂提供之附件,以免发生危险;
4、灼热丝试验机放在去油通风设备的房间内(或设有专门通风罩的小型实验室中),以便试验后废气的排出。
5、把两只配套砝码用铜丝(已连接在样品架上)经支架左端的两个滑轮(穿过对应小孔)悬挂在支架板下方。
6、按标准要求知趣和装夹试样。
7、接近开关的调整
A.把固定接近开关的螺母松开,使其左右移动;
B.按下“左行按钮”小车自动前行,当试品接触到灼热丝时,用手移动接近开关,让小车停止前行,并固定接近开关。
C.按下“加热”按钮,调整电流调节旋钮。根据试样要求,调整适当的电流值,同时看温度是否达到测试要求所需的温度。
试品接触到灼热丝头时,限位电磁铁释放,接受1N砝码拉力只可以向前移动7mm.
实验完毕时,将加热按钮弹出,然后将电流调节旋钮旋至 小。
七、试验结果评定
根据产品标准要求评定,如果产品标准没有要求,则分别满足以下1),2)要求为合格:
1)试验样品没有燃烧或灼热; 2)同时满足以下情况:
a. 试验样品的火焰或灼热在移开灼热丝之后的30s内熄灭,和 b.包装娟纸不起燃。
八、注意事项
1、试验样品的固定不应由于支撑或紧固而明显散热,样品与灼热丝顶部的接触面保
持垂直;
2、试验时应关闭排气扇,保证无明显空气流通;
3、试验样品的安装离燃烧箱各表面至少100mm,每次试验后,应将含有试验样品分
解物的空气排出,并将灼热丝、试验箱内清理干净。
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