摘要：耐电痕化试验主要是模拟家用电器产品在实际使用中不同 性带电部件在绝缘材料表面沉积的导电物质是否引起绝缘材料表面爬电、击穿短路和起火危险而进行的检验。本文分析了影响耐电痕化试验的因素，并提出了解决方案，希望能能给相关企业或单位检测参考。

关键词：电工电子着火危险性；耐电痕化试验；试验方法；影响因素；GB4207-84；

引  言

　　耐电痕化试验主要是模拟家用电器产品在实际使用中不同 性带电部件在绝缘材料表面沉积的导电物质是否引起绝缘材料表面爬电、击穿短路和起火危险而进行的检验。电器产品在使用过程中,由于环境的污染导致绝缘材料表面有污物、潮气而产生漏电,由此诱发的腐蚀而损坏绝缘性能。

　　GB4207所规定的试验是一种模拟 恶劣条件的加速试验以检验绝缘材料是否会形成漏电痕迹,从而能在短时间内区别固体绝缘材料漏电起痕的能力,保证产品在特定环境条件下的使用安全。

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一、影响因素

　　依据GB4207-84标准进行的固体绝缘材料相比漏电起痕指数(CTI)和耐漏电起痕指数(PTI)试验，其影响因素包括：

　　①试样的预处理

　　由于标准要求试样表面应清洁,而样品经过制造、运输、传递等环节到 终试验难免会有脱模剂、油、灰尘等污物。因此必须对样品表面进行清洁。当前国内进行该试验采用的清洁方式有几种:

　　a.蒸馏水b.干棉球c.橡皮擦d.无水酒精。并且清洁的程序也有不同。用蒸馏水将改变样品表面的湿度,用干棉球擦拭较难清除油脂,用橡皮擦擦拭则会改变样品的真实状况,无水酒精既能清洁油脂,又可自行挥发,较为理想。不当的清洁方式对试验结果有较大的影响。

　　②试验表面平整状况及试验尺寸、厚度试验表面如果不平整或有伤痕,将对试验结果造成影响,使试验结果出现偏差。试样尺寸不满足15mm×15mm×3mm,试验时电解液则可能从试样边缘流出,导致电场和电解液的联合作用时间缩短.厚度小于3mm,则材料的热容量变小,使散热更快,导致试验结果受影响。

　　③电解液的电阻率和纯度

　　电解液的电阻率和纯度是漏电起痕试验的两个重要因素.由于铂黑电导电 通常使用的电导率仪,其铂黑电导电 易惰化,而导致电阻率测试不准确。故如何使用一种简便的方法确定铂黑电导电 性能良好而准确测试溶液的电阻率就是其关键;而溶液含有杂质的问题通常容易被忽略,这主要是由于配制电解液使用的蒸馏水不纯的原因。

　　④试验电压

　　试验电压的显示仪表多采用指针表,而指针表的精度是由其引用误差决定的。因而不注意正确使用量程易导致试验电压偏差过大。

　　⑤试样与电 的接触

　　标准要求电 与试样表面良好接触且两电 在同一水平面。否则电 与试样表面只是部分或点接触,将导致两电 间的场强强度不均匀,局部电场偏强,而使测试结果不准确,但仅用肉眼确定比较困难。

二、解决方案

　　①对试样表面的预处理:采用脱脂药棉沾无水酒精擦试,再用干脱脂药棉擦干的方法。

　　②尽量取样品的平整部分,必要时进行研磨,并在报告中说明。若样品的厚度小于3mm,则将两块或多块样品叠加,注意使各块的上下面尽可能平整,以使各片结合紧密。

　　③除了按标准定期用KCl溶液校正电导电 常数外,可采用两支电导电 比对的办法,对溶液各测几次,看结果是否一致,若一致则可判定电导电 良好,可进行电阻率的测试,所测的数据才能保证准确可靠。对蒸馏水纯度的控制则采用滤纸二次过滤的办法,将蒸馏水中的杂质滤掉。

　　④注意使用23以上量程来测试电压值,也可采用0.5级以上数字电压表,使得试验电压更准确。

　　⑤可采用一张较薄的白纸,将两电 垂直压在纸上,调整两电 使得白纸向外拉时正好能拉动两电 ;同时注意调整以使两电 边缘与白纸为线接触。

总结

正因为许多标准给出的试验方法都只是对各种参数的要求,而无具体的实施办法,这就需要我们去研究和探索,充分考虑各种影响因素,找出能较好满足标准要求的具体实施方法进行试验,以得出正确的试验结果。

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